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注塑产品开模

来源:http://www.szyldmjsj.com/supply/68.html 发布时间:2018/11/14 0:00:00

注塑产品开模

注塑模具浇注系统的设计考虑

1.模穴布置的考虑
1)深圳注塑产品开模告诉大家尽量采用平衡式布置;
2)模穴布置与浇口开设力求对称,以防止模具受力不均产生偏载,而发生撑模溢料的问题;
3)模穴布置尽可能紧凑,以缩小模具尺寸。

2.流动导引的考虑
1)能顺利地引导熔融塑料填满模穴,不产生涡流,且能顺利排气;
2)尽量避免塑料熔胶正面冲击直径较小的型芯和金属嵌件,以防止型芯位移或变形。

3.热量散失及压力降的考虑
1)热量损耗及压力降越小越好;
2)流程要短;
3)流道截面积要够大;
4)深圳注塑产品开模提醒大家尽量避免流道弯折及突然改变流向;
5)流道加工时表面粗糙度要低;
6)多点进浇可以降低压力降及所需射压,但会有缝合线问题。

4.流动平衡的考虑
1)一模多穴充填时,流道要平衡,尽量使塑料同时填满每一个模穴,以保证各模穴成型品的品质一致性;
2)分流道尽量采用自然平衡式的布置方式;
3)无法自然平衡时,采用人工平衡法平衡流道。

5.废料的考虑
深圳注塑产品开模告诉大家在可顺利充填同时不影响流动及压力损耗的前提下,减小流道体积,以减少流道废料产生及回收费用。

6.冷料的考虑
在流道系统上设计适当的冷料井、溢料槽,以补集充填初始阶段较冷的塑料波前,防止冷料直接进入模穴,影响充填品质。

7.排气的考虑
深圳注塑产品开模提醒大家应顺利导引塑料填满模穴,并使模穴内空气得以顺利逃逸,以避免包封烧焦的问题。

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